
O grout, também grafado graute em português, é um microconcreto de alta fluidez e baixa retração, formulado com cimento Portland, agregados finos, água e aditivos. Sua principal característica é ser autoadensável: por causa da consistência fluida, ele preenche vazios e formas sem necessidade de vibração mecânica, acomodando-se por conta própria ao redor das armaduras.
Composição e tipos
Conforme os agregados empregados, o graute pode ser classificado em dois tipos:
- Graute fino: composto por cimento e areia, indicado para vazios e cavidades de menores dimensões;
- Graute grosso: composto por cimento, areia e brita de pequena dimensão, usado no preenchimento de vazios maiores.
Além do cimento e dos agregados, o graute costuma levar aditivos plastificantes ou superplastificantes, responsáveis por garantir a alta fluidez com baixo consumo de água, e às vezes aditivos compensadores de retração. A relação água/cimento é ajustada para conciliar fluidez e resistência, evitando a segregação dos materiais.
Aplicações
O uso mais difundido do graute é na alvenaria estrutural, no preenchimento dos vazios de blocos e canaletas onde se posicionam as armaduras. Ele solidariza o aço à alvenaria e aumenta a resistência à compressão da parede, sendo requisito de projeto nesse sistema construtivo. Outras aplicações comuns incluem:
- Recuperação e reforço de estruturas;
- Fixação (chumbamento) de equipamentos, bases de máquinas, chumbadores, placas e portões;
- Reparo de pisos e preenchimento de juntas e cavidades.
Desempenho
O graute é encontrado no mercado tanto em grandes volumes quanto em embalagens menores, prontas para receber água, misturar e aplicar. Também pode ser produzido na obra (virado no canteiro), desde que haja conhecimento técnico e os materiais adequados para dosar e controlar a mistura.
Na alvenaria estrutural, as normas ABNT NBR 16868-2 e ABNT NBR 16868-3 orientam o projeto, a execução e o controle. O graute deve ter alta fluidez e resistência definida em projeto, com valor mínimo usual de 15 MPa. Produtos comerciais de alto desempenho podem alcançar resistências superiores a 25 MPa em 24 horas e ultrapassar 50 MPa aos 28 dias, característica útil quando se exige rápida liberação da estrutura ou do equipamento fixado.
Vantagens
Entre as principais vantagens do graute estão a dispensa de vibração, graças ao caráter autoadensável, o bom preenchimento de vazios de difícil acesso, a alta resistência inicial de algumas formulações e a praticidade dos produtos ensacados, que reduzem erros de dosagem em obra. Essas características tornam o material especialmente útil quando há pressa na liberação da estrutura ou pouca margem para falhas de adensamento.
Cuidados
Para garantir o bom desempenho, é importante respeitar a relação água/cimento e a fluidez indicadas, preencher os vazios de forma contínua para evitar bolhas e falhas, e realizar a cura adequada. No caso de produtos industrializados, deve-se seguir rigorosamente as instruções do fabricante quanto à quantidade de água e ao tempo de aplicação, já que o excesso de água reduz a resistência e aumenta a retração.
Fontes e referências
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MateriaisCimento, agregados, aditivos, aço, argamassa, grout e formas — a matéria-prima de toda estrutura.


