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Tipos de Concreto

Concreto Extrusado

Concreto extrusado é a mistura seca moldada em obra por extrusora contínua para produzir guias, sarjetas, meios-fios e barreiras.

Conteúdo revisado em julho de 2026

Concreto Extrusado

Concreto extrusado é o concreto de consistência muito seca moldado de forma contínua por uma máquina extrusora, que avança sobre o terreno enquanto conforma a peça no perfil desejado. Recebe o material diretamente do caminhão-betoneira e o compacta contra fôrmas móveis, dispensando fôrmas fixas. Por isso é popularmente chamado de concreto farofa, concreto maquininha ou concreto de meio-fio.

Formas de execução de guias e sarjetas

A construção de guias (meios-fios) e sarjetas pode ser feita por três métodos principais:

  • Com peças pré-moldadas, produzidas em fábrica, transportadas, alinhadas e assentadas no local.
  • Com guias pré-moldadas combinadas a sarjetas concretadas in loco, moldadas na obra.
  • Por extrusão, na qual a máquina extrusora molda de forma contínua a guia e a sarjeta conjugadas, mantendo o alinhamento e o perfil.

Características do concreto para extrusão

O concreto empregado na extrusora precisa ser coeso, porém muito seco, para manter a forma assim que sai do equipamento, sem escorregar ou desmoronar. Suas principais características costumam ser:

  • Agregado graúdo de pequena dimensão, em geral brita zero (pedrisco), que melhora o acabamento e permite peças esbeltas.
  • Abatimento (slump) próximo de zero, ou seja, consistência de terra úmida; a trabalhabilidade é acertada em campo conforme o equipamento e o perfil.
  • Consumo de cimento habitual entre 200 e 300 kg/m³, ajustado à resistência e à durabilidade exigidas em projeto.
  • Rendimento que depende do perfil da peça, podendo alcançar cerca de 20 metros lineares de guia e sarjeta por metro cúbico de concreto.

Aplicações

Além de guias e sarjetas urbanas, a extrusão é usada em barreiras rígidas de concreto (tipo New Jersey), canaletas e defensas em rodovias, além de bordas e faixas de pavimentos. Em pavimentação, o mesmo princípio de moldagem contínua também é aplicado por pavimentadoras de fôrma deslizante para lajes de concreto.

Vantagens, limitações e cuidados

A moldagem contínua traz alta produtividade, uniformidade de perfil, bom acabamento e economia de fôrmas e de mão de obra. Em contrapartida, exige mistura com umidade bem controlada, base regularizada e nivelada, e um operador experiente para manter alinhamento e greide. Como o concreto tem baixíssimo abatimento, os cuidados de cura são decisivos: proteção contra perda rápida de água, uso de agentes de cura ou cobertura úmida evitam fissuras de retração e garantem resistência e durabilidade.

A execução deve seguir as especificações de projeto e as normas e composições de referência para guias e sarjetas conjugadas moldadas com extrusora, como as tabelas do SINAPI e as instruções de órgãos rodoviários (DNIT e departamentos estaduais). O controle tecnológico do concreto segue os mesmos princípios de dosagem, moldagem e ensaio aplicáveis aos demais concretos.

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